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不锈钢珩磨管的特征及其珩磨时间的缩短
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一般采用珩磨工艺获得的一种不锈钢管称之为不锈钢珩磨管。在不锈钢珩磨管的珩磨加工中,使用珩磨工具是比较普遍的,其中比较常用的一种是珩磨齿轮。珩磨齿轮是由基体加上磨料来构成的。使用它进行珩磨,主要是为了清理材料表面的杂质及毛刺等,从而来提高表面光洁度。

 

不锈钢珩磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管资料。因为304珩磨管表里壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等长处,所以首要用来出产气动或液压元件的产品。

 

如气缸或油缸,可使用无缝管,也有焊接不锈钢珩磨管,高尺度精度高、管表里外表光洁度,钢管热处理后表里外表均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂缝、冷弯不变形,并能接受高压,能作各种杂乱变形及机械深加工处理。

 

在加工过程中,有一种过程控制方法能缩短珩磨时间,易于让在整个齿面上保持理论上的线接触。因此减少了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求,但应力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性,不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。

 

不锈钢珩磨管珩磨过程中,单面线接触珩磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为减小这种影响,要尽可能地采用双面线接触。生产中,数控珩磨机由此而引发的对珩磨过程中利用机床运动链实施齿面修形过程的限制,可予忽略。


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